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宣布时候:2021-4-22

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冷却器的外漏缘由及处置方式

冷却器具备传热系数高、压降小、布局松散、品质轻、占用空间小、面积和流程组合便利、整机通用性强、可挑选资料广和轻易完成范围化出产等特色,已被普遍利用于食物、机器、冶金、煤油化工和船舶等范畴,并成为都会集合供热工程中的主导换热装备。
外漏是冷却器罕见毛病之一,首要表现为渗漏(量不大,冷却器水点不持续)和泄露(量较大,水点持续)。外漏呈现的首要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄露槽部位和端部板片与压紧板内侧。
冷却器外漏的首要缘由及处置方式是:
1.夹紧尺寸不到位、冷却器遍地尺寸不平均(遍地尺寸误差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。
处理方式:在无压状况,按冷却器厂家供给的夹紧尺寸从头夹紧装备,尺寸应平均分歧,压紧尺寸的误差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应坚持在2mm之内。
2.局部密封垫离开密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫破坏或垫片老化。
处理方式:在外漏部位上做好标记,而后冷却器崩溃一一排查处理,从头拆卸或改换垫片和板片。
3.板片产生变形,冷却器组装错位引发跑垫。
处理方式:将开冷却器崩溃,对板片变形部位停止补缀或改换板片。冷却器在不板片备件时可将变形部位板片临时撤除后从头组装利用。
4.在板片密封槽部位或二道密封地区有裂纹。
处理方式:从头组装拆开的板片刻,应洁净板面,避免污物粘附着于垫片密封面。
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